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如何提升缸体铸造的加工精度《资讯》

发布时间:2020-08-17 11:58:34 阅读: 来源:仓储笼厂家

2017-08-27 17:19:16来源: 贤集网

首要条件是选择适宜的基准。缸体铸造及机械加工都需要一定的工艺基准面,缸体表面上有上千个尺寸,每一个尺寸在生产中都相应的有偏差, 所构成的尺寸链相对较大,这在设计上是不被允许的。 因此,通过对外模尺寸、下芯位置进行严格控制是非常必要的。

加工基准大多是用来确定毛坯加工的定位点, 其设计应合理并前后一致。 其次,选择正确的收缩率。 由于受到铁液成分的影响, 选择正确的收缩率也较为重要。 从高压造型来说,其长度方向应取 0.8%,高度方向应选取 1%,加上长度受到复杂型芯的制约,会有较小收缩率。

再次,提高工装制造精度。 传统都采用普通加工机床及手动加工模具, 而现在采用数控铣床加工,其精度范围为 0.03mm。 成批生产铸件的精度都需要精密的工装。 对于影响铸件精度的还有错边问题,对此应进行定期检查。

最后,选择合适的水套芯。合适的水套芯能够保证缸筒壁均匀的厚度。对于上下方向靠基准芯进行定位, 也就是在水套芯上作出与缸盖通水孔小芯片,对芯头进行严格控制。水套芯与缸顶面芯胶合,成螺栓固定,水套芯两端头则流出较大的工艺孔。 该工艺的设计能够确保尺寸的精度。

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